|
Лаборатории на молокозаводе, чистота, стерильность, заезжает цистерна со свежим молоком с фермы - в мензурку набирают пробу, градусник и т.д. Старичок-водитель смотрел на это действо, не утерпел и говорит: "Та свежее то молоко, свежее! Холоднее! Я в тую цистерну часы упустив, уж так продрог пока намырявся" :)
Молочное дело:Количество получаемого дистиллята D (в кг/с) находят из материального баланса л.л.к. D = М хm / у, (4) где у - содержание л.л.к. в парах, полученных из жидкости состава хm, % Уравнения рабочих линий: - верхней (укрепляющей) части колонны y = [v / (v + 1)] x + xD / (v + 1) (5) - нижней части колонны (колонны истощения) x = [(v + 1) / (u + v)] y + [(u - 1) / (u + v)] xR (6) где u = M / D - отношение количества исходной смеси к дистилляту; xD и xR - содержание л.л.к. в дистилляте и остатке, мол.%; х и у - содержание л.л.к. в жидкости и паре в любом сечении колонны, %. Величину минимального флегмового числа (vmin) рассчитывают по формуле vmin = (xD - ym) / (ym - xm) (7) где ym - содержание л.л.к. в паре, полученном из жидкости состава xm , %. Значение vmin можно определить и с помощью величины отрезка ОВ (рис. 11), отсекаемого прямой АВ, проведенной из точки А через точку С, лежащую на пересечении линии равновесия с вертикалью, проведенной из точки xm , соответствующей составу исходной смеси. ************** рис. 11. Х1Х-2 с 94 Из зависимости ОВ = xD / (vmin +1) находим: vmin = (xD / ОВ) - 1 (8) Рабочее флегмовое число v принимают равным v = (1,3 - 1,5) vmin (9) Объем паров дистиллята Vn (м3/с), уходящих из ректификационной колонны на дефлегматор Vn = D (1 + v) 22,4 T / M (( 273) (10) где D - производительность колонны по дистилляту, кг/с; Т - средняя абсолютная температура в колонне, (К; М - средняя молекулярная масса перегоняемой смеси. Объем паров дистиллята Vn (м3/с) для колонны истощения можно рассчитать по формуле Vn = Gd / (n (11) где Gd - количество паров дистиллята, уходящих из колонны в дефлегматор (конденсатор), кг/с; (n - средняя плотность паров дистиллята, рассчитанная при среднем содержании л.л.к. в них, средних температуре и давлении в колонне по уравнению состояния (n = М рср / R Tср (12) где М - средняя молекулярная масса паров, концентрацией уср, %; R - универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль (К), равная 8314. В тарельчатых колоннах рабочую скорость движения пара w (м/с) для колонн с колпачковыми тарелками, работающими под давлением, близким к атмосферному, можно определить по формуле: w = [0,305 h (60 + 0,05 h)] - 0,012 z (13) где h - расстояние между тарелками, мм; z - глубина барботажного слоя, мм. Для колонн с ситчатыми тареками предельно допустимую скорость пара wд (в м/с) можно определить по формуле (14) где (ж и (п - плотности пара и жидкости, кг/м3. Для колонн истощения с решетчатыми тарелками провального типа, работающими в широком интервале давлений, предельно допустимую скорость пара wд (в м/с) В.И. Баранцев [ ] рекомендует определять по формуле (15) где F - живое сечение тарелки, м2/м2; G и L - паровой и жидкостный потоки в колонне, кг/с; (п - плотность пара при рабочем давлении в колонне, кг/м3 Рабочую скорость w (в м/с) принимают w = (0,8 - 0,9) wд (16) 6.5. Перегонка коньячных материалов В отличие от ликероводочного производства коньячные спирты при перегонке подвергают лишь частичной очистке от летучих веществ вина. По классической (Шарантской) технологии перегонку вина ведут в два приема. Вначале в простом перегонном аппарате из вина отгоняют этиловый спирт и основную массу летучих веществ. Полученный спирт-сырец перегоняют повторно, фракционируя с отбором головной, средней (коньячный спирт) и хвостовой фракций. В обоих случаях имеет место простая перегонка, поскольку концентрация паров, образующихся над поверхностью кипящей жидкости, происходит в холодильнике-конденсаторе без их дальнейшего укрепления. При перегонке спирта-сырца, наибольшая концентрация дистиллята (85 % об.) получается в начальный период перегонки. Эта фракция - головная - получается в количестве 1-3% (в пересчете на безводный спирт), ее удаляют. Коньячным спиртом является средняя фракция крепостью 62 - 72 % об. и составляет 85 - 92 % (в пересчете на безводный спирт). На долю хвостовой фракции приходится до 10 % спирта. Ее отбирают при снижении крепости спирта до 15 - 20 % об. Такой подход к перегонке сложился эмпирически, он обеспечивает наилучшие органолептические показатели готового коньяка. В разных странах при получении коньячного спирта используют различные способы и приемы получения спиртового сырья, направленные на максимальное сохранение в готовом продукте вкусо- и ароматообразующих соединений. При перегонке содержание летучих примесей в парах зависит от концентрации их в жидкости. Эта зависимость выражается коэффициентом испарения Кп. Он выражает отношение содержания компонента в парах к содержанию его в жидкости и прямо зависит от содержания спирта в перегоняемом виноматериале (Приложение 1). Следует предпочесть медленную перегонку, когда спирт испаряется без бурного кипения, при этом получается более ароматический спирт. При получении коньячного спирта-сырца в виде отходов остается барда, содержащая ценные виннокислые соединения. В конце первой перегонки иногда выделяется отдельная фракция - душистые воды. Настаиванием барды с молодым коньячным спиртом и последующей перегонкой можно выделить тяжелые душистые воды. После трех перегонов вина собранный спирт-сырец направляют на повторную перегонку с разделением его на фракции. При крепости погона 55 % об. спирт приобретает резкий запах. Когда крепость погона понизится до 50 - 45 % об. вторая перегонка заканчивается. Средний погон (очищенный спирт) крепостью 62 -71 % об. направляют на выдержку. Иногда отбираемый хвостовой погон разделяют на 2 фракции, а в конце отбора хвостового погона также выделяются душистые воды. Головные и хвостовые фракции, кроме альдегидов-эфиров и высших спиртов (сивушных масел) содержат еще значительное количество этилового спирта. Эти погоны можно добавлять (но не более 3-х раз) в перегонный куб при дистилляции спирта. Головные и хвостовые фракции также можно перегонять для извлечения спирта-сырца, но этот спирт не следует использовать в коньячном производстве. Среднее содержание получаемых при перегонке продуктов и соединений приведено в таблице 2. Таблица 2 Среднее содержание получаемых при перегонке продуктов Продукт Кол-во, дал. Крепость, % об. Содержание, мг/л уксусный альдегид уксусные кислоты Н-пропанол изобутанол изоалинол гексивол этилацетат этилактат Виноматериалы 80 8,5 10,0 660,0 13,5 20,3 70,3 13,0 116,0 3,2 |
|
|
Этот сайт посвящается великому человеку, моему отцу - Оноприйко Алексею Владимировичу. Светлая память тебе, Папа! |
|
Copyright © 2008-2024 "Defender`s Lab" Публикование материалов сайта разрешается с указанием ссылки! |
|
design by "koZяka" Страница собрана за 0.008 сек. |