Этот сайт посвящается великому человеку, моему отцу -
Оноприйко Алексею Владимировичу.
Светлая память тебе, Папа!


Лаборатории на молокозаводе, чистота, стерильность, заезжает цистерна со свежим молоком с фермы - в мензурку набирают пробу, градусник и т.д. Старичок-водитель смотрел на это действо, не утерпел и говорит: "Та свежее то молоко, свежее! Холоднее! Я в тую цистерну часы упустив, уж так продрог пока намырявся" :)

Молочное дело:

Этот текст только для ознакомления! Скачайте себе полную версию в формате PDF бесплатно! >>>

<<< 1 2 3 4 5 6 7 8 9 >>>


        

         Количество получаемого дистиллята D (в кг/с) находят из материального баланса л.л.к.

         D = М хm / у, (4)

         где у - содержание л.л.к. в парах, полученных из жидкости состава хm, %

         Уравнения рабочих линий:

         - верхней (укрепляющей) части колонны

         y = [v / (v + 1)] x + xD / (v + 1) (5)

         - нижней части колонны (колонны истощения)

         x = [(v + 1) / (u + v)] y + [(u - 1) / (u + v)] xR (6)

         где u = M / D - отношение количества исходной смеси к дистилляту; xD и xR - содержание л.л.к. в дистилляте и остатке, мол.%; х и у - содержание л.л.к. в жидкости и паре в любом сечении колонны, %.

        

         Величину минимального флегмового числа (vmin) рассчитывают по формуле

         vmin = (xD - ym) / (ym - xm) (7)

         где ym - содержание л.л.к. в паре, полученном из жидкости состава xm , %.

         Значение vmin можно определить и с помощью величины отрезка ОВ (рис. 11), отсекаемого прямой АВ, проведенной из точки А через точку С, лежащую на пересечении линии равновесия с вертикалью, проведенной из точки xm , соответствующей составу исходной смеси.

        

         ************** рис. 11. Х1Х-2 с 94

        

        

        

        

         Из зависимости ОВ = xD / (vmin +1) находим:

         vmin = (xD / ОВ) - 1 (8)

         Рабочее флегмовое число v принимают равным

         v = (1,3 - 1,5) vmin (9)

         Объем паров дистиллята Vn (м3/с), уходящих из ректификационной колонны на дефлегматор

         Vn = D (1 + v) 22,4 T / M (( 273) (10)

         где D - производительность колонны по дистилляту, кг/с; Т - средняя абсолютная температура в колонне, (К; М - средняя молекулярная масса перегоняемой смеси.

         Объем паров дистиллята Vn (м3/с) для колонны истощения можно рассчитать по формуле

         Vn = Gd / (n (11)

         где Gd - количество паров дистиллята, уходящих из колонны в дефлегматор (конденсатор), кг/с; (n - средняя плотность паров дистиллята, рассчитанная при среднем содержании л.л.к. в них, средних температуре и давлении в колонне по уравнению состояния

        

         (n = М рср / R Tср (12)

        

         где М - средняя молекулярная масса паров, концентрацией уср, %; R - универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль (К), равная 8314.

        

         В тарельчатых колоннах рабочую скорость движения пара w (м/с) для колонн с колпачковыми тарелками, работающими под давлением, близким к атмосферному, можно определить по формуле:

         w = [0,305 h (60 + 0,05 h)] - 0,012 z (13)

         где h - расстояние между тарелками, мм; z - глубина барботажного слоя, мм.

         Для колонн с ситчатыми тареками предельно допустимую скорость пара wд (в м/с) можно определить по формуле

         (14)

         где (ж и (п - плотности пара и жидкости, кг/м3.

         Для колонн истощения с решетчатыми тарелками провального типа, работающими в широком интервале давлений, предельно допустимую скорость пара wд (в м/с) В.И. Баранцев [ ] рекомендует определять по формуле

        

         (15)

         где F - живое сечение тарелки, м2/м2; G и L - паровой и жидкостный потоки в колонне, кг/с; (п - плотность пара при рабочем давлении в колонне, кг/м3

        

         Рабочую скорость w (в м/с) принимают

         w = (0,8 - 0,9) wд (16)

         6.5. Перегонка коньячных материалов

         В отличие от ликероводочного производства коньячные спирты при перегонке подвергают лишь частичной очистке от летучих веществ вина. По классической (Шарантской) технологии перегонку вина ведут в два приема. Вначале в простом перегонном аппарате из вина отгоняют этиловый спирт и основную массу летучих веществ. Полученный спирт-сырец перегоняют повторно, фракционируя с отбором головной, средней (коньячный спирт) и хвостовой фракций. В обоих случаях имеет место простая перегонка, поскольку концентрация паров, образующихся над поверхностью кипящей жидкости, происходит в холодильнике-конденсаторе без их дальнейшего укрепления.

         При перегонке спирта-сырца, наибольшая концентрация дистиллята (85 % об.) получается в начальный период перегонки. Эта фракция - головная - получается в количестве 1-3% (в пересчете на безводный спирт), ее удаляют. Коньячным спиртом является средняя фракция крепостью 62 - 72 % об. и составляет 85 - 92 % (в пересчете на безводный спирт). На долю хвостовой фракции приходится до 10 % спирта. Ее отбирают при снижении крепости спирта до 15 - 20 % об. Такой подход к перегонке сложился эмпирически, он обеспечивает наилучшие органолептические показатели готового коньяка.

         В разных странах при получении коньячного спирта используют различные способы и приемы получения спиртового сырья, направленные на максимальное сохранение в готовом продукте вкусо- и ароматообразующих соединений. При перегонке содержание летучих примесей в парах зависит от концентрации их в жидкости. Эта зависимость выражается коэффициентом испарения Кп. Он выражает отношение содержания компонента в парах к содержанию его в жидкости и прямо зависит от содержания спирта в перегоняемом виноматериале (Приложение 1). Следует предпочесть медленную перегонку, когда спирт испаряется без бурного кипения, при этом получается более ароматический спирт. При получении коньячного спирта-сырца в виде отходов остается барда, содержащая ценные виннокислые соединения.

         В конце первой перегонки иногда выделяется отдельная фракция - душистые воды. Настаиванием барды с молодым коньячным спиртом и последующей перегонкой можно выделить тяжелые душистые воды.

         После трех перегонов вина собранный спирт-сырец направляют на повторную перегонку с разделением его на фракции. При крепости погона 55 % об. спирт приобретает резкий запах. Когда крепость погона понизится до 50 - 45 % об. вторая перегонка заканчивается. Средний погон (очищенный спирт) крепостью 62 -71 % об. направляют на выдержку. Иногда отбираемый хвостовой погон разделяют на 2 фракции, а в конце отбора хвостового погона также выделяются душистые воды. Головные и хвостовые фракции, кроме альдегидов-эфиров и высших спиртов (сивушных масел) содержат еще значительное количество этилового спирта. Эти погоны можно добавлять (но не более 3-х раз) в перегонный куб при дистилляции спирта. Головные и хвостовые фракции также можно перегонять для извлечения спирта-сырца, но этот спирт не следует использовать в коньячном производстве.

         Среднее содержание получаемых при перегонке продуктов и соединений приведено в таблице 2.

        

        

        

        

        

        

        

        

        

        

        

        

        

        

         Таблица 2

         Среднее содержание получаемых при перегонке продуктов

        

         Продукт

         Кол-во, дал.

         Крепость, % об.

         Содержание, мг/л

        

        

        

         уксусный альдегид

         уксусные кислоты

         Н-пропанол

         изобутанол

         изоалинол

         гексивол

         этилацетат

         этилактат

         Виноматериалы

         80

         8,5

         10,0

         660,0

         13,5

         20,3

         70,3

         13,0

         116,0

         3,2

        
<<< 1 2 3 4 5 6 7 8 9 >>>




Copyright © 2008-2019 "Defender`s Lab"
Публикование материалов сайта разрешается с указанием ссылки!
ИДБС! Кнопка Бабло! design by "koZяka"
Страница собрана за 0.011 сек.