Этот сайт посвящается великому человеку, моему отцу -
Оноприйко Алексею Владимировичу.
Светлая память тебе, Папа!


Лаборатории на молокозаводе, чистота, стерильность, заезжает цистерна со свежим молоком с фермы - в мензурку набирают пробу, градусник и т.д. Старичок-водитель смотрел на это действо, не утерпел и говорит: "Та свежее то молоко, свежее! Холоднее! Я в тую цистерну часы упустив, уж так продрог пока намырявся" :)

Молочное дело:

Этот текст только для ознакомления! Скачайте себе полную версию в формате PDF бесплатно! >>>

<<< 1 2 3 4 5 6 7 8 9 >>>
Потери

         3,0

         1,5

         1,3

        

        

        

        

         Часто при перегонке непрерывно действующие установки используют только для получения первичного спирта-сырца, а для улучшения его качества вторую перегонку проводят на установках периодического действия. Непрерывно действующие установки можно использовать как для повышения крепости спирта-сырца до 28-33 % об., так и для получения спирта-ректификата.

         Простой перегонный куб шарантского типа снабжен дефлегматором и нагревается водяным паром или открытым пламенем (рис. 9.3 и 8.4) "Спирт". Он является аппаратом двойной сгонки. Шарантский перегонный куб дополнительно снабжен преднагревателем для виноматериалов и также может нагреваться паром или открытым пламенем.

        

         8.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

         ДИСТИЛЛЯЦИОННЫХ КОНЬЯЧНЫХ УСТАНОВОК

         Наивысшего качества коньячный спирт получается на установках шарантского типа УПКС, которые обеспечивают отгонку коньячного спирта с оптимальным содержанием летучих соединений вина и вновь образующихся веществ. Периодический принцип работы и высокие эксплуатационные затраты значительно снижают их эффективность.

         Другие установки более экономичны, однако не многие из них отвечают в полной мере требованиям коньячного производства. Основные показатели приведены в таблице 5.

         Таблица 5

         Основные технические характеристики перегонных аппаратов

         Показатели

         Марка аппарата

        

         УПКС

         ПУ-500

         К-5

         К-5М

         МТИПП

         Производительность установки, дал/едт. безводного спирта

        

        

         16-16,5

        

        

         100

        

        

         200

        

        

         400

        

        

         1000

         Расход пара, кг/дал

         63-92

         65-90

         16-32

         32-40

         30-40

         Расход воды, м3/дал безводного спирта

        

         0,8-1,1

        

         0,6-0,9

        

         0,15-0,3

        

         0,2-0,4

        

         0,3-0,5

        

         При перегонке виноматериалов, как и при перегонке коньячного спирта безвозвратные потери на одну перегонку не должны превышать при работе на паровых кубовых аппаратах - 1,5 %, огневых - 1,8 %.

         В промышленности эксплуатируются и другие разнообразные перегонный установки:

         1. УПК - 58 - 02 ("трех-кубовка");

         2. Брагоперегонная установка "Комсомолец";

         3. Установки коньячные КУ-500 и К-5М и другие.

         Наряду с ними выпускаются перегонные установки, разработанные разнообразными фирмами, в том числе оборонной промышленностью. Следует указать в качестве примера на многоцелевую установку ПУ-5-1000, коньячную установку ПУ-2-1000 (ПУ-2-500), коньячную перегонную установку модели ВАНД-01 и ВАНД- 02, брагоперегонную установку для производства спирта-сырца, ректификационную установку модели ВУД - 01 (ВУД - 02), и другие, в том числе модернизированные установки.

        

         9. ВЫДЕРЖКА КОНЬЯЧНОГО СПИРТА

         Коньячные спирты, полученные в результате перегонки виноградного вина, бывают разного качества. На качество коньячного спирта влияют сорт винограда, его зрелость, почва, химический состав воды, метеорологические условия произрастания и другие. Важное значение имеет также способ, технология и оборудование, на котором производилась перегонка. Поэтому, после дистилляции коньячный спирт подвергают сортировке. Лучшие по качеству спирты с чистым вкусом направляют на длительную (5-10 лет) выдержку, менее качественные на более короткую (3-5 лет).

         Свежий, только что полученный коньячный спирт бесцветен, резок на вкус и малоароматичен. Поэтому его выдерживают в дубовых бочках. В процессе выдержки коньячного спирта в дубовых бочках с погруженными в него дубовыми плашками или стружкой происходит выщелачивание дубильных веществ. Выщелачивание (экстрагирование) - это извлечение из твердого тела одного или нескольких соединений с помощью растворителя (спирта, воды и др.), обладающего способностью избирательного растворения. Одновременно с выщелачиванием дубильных веществ происходит окисление некоторых из них и старение коньячного спирта совместно с выщелоченными продуктами.

         Выщелачивание начинается с проникновения спирта в поры дубового материала и растворения извлекаемых веществ. Через некоторое время устанавливается равновесие в результате выравнивания химических потенциалов растворенных веществ и их содержания в материале дуба. Достигаемая концентрация дубильных веществ в коньячном спирте, соответствующая его насыщению называется растворимостью. Вблизи поверхности плашек или стенок бочек равновесие устанавливается достаточно быстро, поэтому концентрацию дубильных веществ на поверхности раздела фаз поверхности "дуб - коньячный спирт" можно принять равной концентрации насыщенного раствора.

         Выщелачивание - это сложный, многостадийный процесс диффузии спирта в поры дубовых плашек, растворение извлекаемых веществ, диффузии экстрагируемых веществ по внутренним капиллярам дубовых плашек наружу к поверхности раздела фаз и массопередача экстрагируемых веществ от поверхности раздела фаз в остальную массу коньячного спирта.

         Лимитирующей является скорость проникновения спирта в поры дерева, диффузионный перенос спиртового раствора дубильных веществ к поверхности раздела фаз, а также массообмен внутри объема коньячного спирта. Таким образом, общее диффузионное сопротивление массопереноса дубильных веществ складывается из диффузионных сопротивлений внутри дубовых плашек и в коньячном спирте.

         Скорость диффузии вещества внутри капиллярно- пористых тел (i) описывается уравнением аналогичным закону Фика (Фурье)

         ( 17)

         где К = f(Х, t) называется коэффициентом массопроводности;

         Х - концентрация спирта в плошках дуба;

         t - температура плошек дуба;

         F - площадь контакта спирта с дубовыми плошками;

         ( - продолжительность контакта;

         l - глубина проникновения спирта в дерево.

        

         Процесс выщелачивания можно ускорить путем интенсивного перемешивания, и за счет измельчения древесины (применение дубовой стружки), повышения температуры и др. В коньячном производстве на эти параметры накладываются технологические ограничения химического и временного характера, связанные с необходимостью старения и медленного окисления коньячного спирта и дубильных веществ. При выдержке спирта в дубовых бочках в нем постепенно происходят изменения органолептических показателей; смягчается вкус, развивается приятный тонкий букет с ванильными тонами; цвет становится янтарно-золотистый. Продолжительность выдержки коньячного спирта для полного развития вкусовых и ароматических веществ (полной зрелости) в зависимости от их состава составляет 15-20 лет.

         Молодой коньячный спирт имеет крепость 62-70 % об. С такой концентрацией спирт направляется на выдержку в дубовых бочках или в эмалированный резервуарах с дубовыми плашками. Дубовые бочки перед первым употреблением замачивают водой на 6-8 суток при 2-3 кратной смене воды, обрабатывают паром 20-30 минут, ополаскивают горячей и холодной водой. Бочки, бывшие в употреблении из-под коньяка промывают, подвергают обработке.

         Выдержку спирта проводят при 15-20 С. Бочки заливают на 98 % вместимости для компенсации температурного режима спирта. Утилизацию спиртов проводят после 3 и 5 лет выдержки. Для повышения экстрагированности молодых спиртов до 0,5 г/л допускается проводить их тепловую обработку при 35-45 С в течение 30-50 суток в эмалированных резервуарах с дубовыми плашками или стружками. В резервуарах закладывают дубовые плашки толщиной 18-36 мм, шириной 60-150 мм, длиной 400-115 мм, выдержанные не менее 3-х лет в штабелях под навесом. Перед закладкой в резервуары плашки обрабатывают раствором едкого натрия или прогревают 5-7 суток паром при 105-125 С. Плашки помещают в резервуар из расчета 700-900 см2 поверхности на 1 дал спирта и заливают молодым коньячным спиртом. Выдерживают при 20-25 С с двукратным насыщением кислородом до содержания 15-18 мг/л. химический состав дубовой древесины приведен в табл. 6

         Таблица 6

         Химический состав дубовой древесины

         Вещества

         Содержание, %

         Вещества

         Содержание, %

         Целлюлоза

         33-50

         Дубильные вещества

         4,6-8,7

         Пектозаны

         (келлан)

         17-28

         Растворимые в горячей воде вещества (без дубильных веществ)

         2,4-4,3

         Метилпентозан

        
<<< 1 2 3 4 5 6 7 8 9 >>>




Copyright © 2008-2019 "Defender`s Lab"
Публикование материалов сайта разрешается с указанием ссылки!
ИДБС! Кнопка Бабло! design by "koZяka"
Страница собрана за 0.009 сек.